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浙江凯思特科技有限公司

浙江凯思特科技有限公司专注于铝挤压模具的研发和生产,拥有先进的设计理念和14年的制造经验。凯思特研发能力雄厚,拥有模拟挤压设备和CAE分析能力。我们拥有高精度数控加工中心和真空淬火、回火炉等先进的模具生产设备。模具主要出口至国内外建筑铝型材、工业铝型材、汽车轻量化、高铁铝型材、太阳能框架等企业。

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最近新闻

  • 07
    26

    2024年上海国际铝工业展览会

    上海中国铝展2024
  • 06
    21

    铝型材挤压过程中尾部收缩的原因及预防措施

    压缩尾核形成的原因 尾缩是铝合金型材挤压生产过程中特有的废品。具体分为空心尾减径和环形尾减径。空心尾缩是由于挤压垫片上有油污而形成空心漏斗尾缩量,且挤压残渣留下太少,导致金属供应严重不足;环形尾部收缩主要是由于铝型材挤压过程结束时变形区金属供给不足,迫使金属沿挤压垫片周边横向流动,加上较冷和油边缘和侧面的沾污金属回流并卷入产品中。环形尾缩一般出现在制品尾端截面,多...
  • 05
    13

    2023年7月KST参加2023上海国际铝工业展览会

    KST参加7月2023年上海国际铝工业展览会2023
  • 06
    26

    铝型材弯曲的原因分析及解决方法。

    工业铝型材由于金属流动不均匀造成型材形状缺陷而产生波浪、扭曲、弯曲等现象。 主要原因 1、铝挤压模具工作带设计不合理,造成金属流动不均匀; 2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高,造成金属流动不均匀; 3、铝合金型材模孔布局不合理,造成金属流动不均匀; 4、引导电路不合适或未安装引导电路; 5、润滑不合适。 解决方案 1、修剪铝挤压模具工作带,使金属流动均匀; 2、采用合理的挤出...
  • 05
    31

    团建 2023 年 5 月 1 日。

    疫情三年,凯思特全体员工砥砺前行! 2023 年劳动节快乐!团建活动一定会增加各个流程的协调性,我们会撸起袖子加油干!打造高品质模具,服务好新老客户,加油!
  • 05
    31

    铝型材挤压模具热处理要点。

    1、铝型材挤压模具的热处理质量直接影响其使用寿命。模具经过多次淬火、回火,以满足硬度要求。淬火是为了提高模具的硬度,多次回火是为了提高模具的韧性,稳定内部组织。模具热处理硬度值规定: 大型铝挤压模具(F>500mm),HRC45-48;中型模具(F300~500mm),HRC47-50;小型挤压模具(F 2、挤压模具热处理过程中应特别注意以下几点: ...