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铝型材挤压模具热处理要点。


1、铝型材挤压模具的热处理质量直接影响其使用寿命。模具经过多次淬火、回火,以满足硬度要求。淬火是为了提高模具的硬度,多次回火是为了提高模具的韧性,稳定内部组织。模具热处理硬度值规定:

大型铝挤压模具(F>500mm),HRC45-48;中型模具(F300~500mm),HRC47-50;小型挤压模具(F<300mm),HRC48-51;在一套模具的同一平面上进行三点测试,各点硬度值应在规定范围内才视为合格。

2、挤压模具热处理过程中应特别注意以下几点:

①高温段加热速度要快,保温时间不宜过长,防止挤压模具过热或过热。过热——晶粒粗大,过热——低熔点元素和夹杂物会溶解;

②铝挤压模具淬火后应及时​​回火,防止开裂;

③如果热处理后发现挤压模具硬度不足或不均匀,应进行退火,并按工艺重新进行热处理(当硬度值小于HRC35时,可进行退火)省略,可直接进行热处理);

④对于大型铝挤压模具或型腔复杂的成品模具,应增设消除应力和回火工序(消除电气和机械加工应力,即消除热应力和结构应力);

⑤模具淬火油温应大于1000℃,以保证淬火效果。