行业新闻-浙江凯思特科技有限公司

2026.06.11
定制铝型材模具首次试制成功

一、产品概述这是一款专为海外客户开发的定制铝型材模具，专为高精度、高效率的铝挤压而设计。通过严格的精密工程和制造，模具在初始试运行期间实现了 100% 尺寸符合图纸中规定的所有...
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2026.05.15
大型多腔铝挤压模具

一、产品概述这是一款高性能多孔分流式挤压模具，专为宽断面、多型腔、高强度铝型材成型而开发。广泛应用于轨道交通、新能源汽车及电力设备行业，成型稳定性优异，使用寿命长。 ...
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2026.04.20
用于电动汽车电池组冷却板和框架的复杂多型腔挤压模具

一、产品概述该高精度挤压模具由凯斯特科技自主设计制造，专为新能源汽车电池组系统中使用的复杂多型腔铝型材而开发。它针对成型大截面、多腔带加强筋的铝型材进行了优化，包括液体冷却通道...
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2026.04.20
凯斯特科技：高精度挤压模具设计|电动汽车电池托盘铝挤压型材

一、产品概述凯斯特专注于精密挤压模具设计与制造，致力于生产用于电动汽车电池托盘框架、加强横梁和纵梁的高性能铝挤压型材。 2、核心技术优势 ...
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2026.02.02
突破精度极限：汽车天窗导轨挤压的挑战

突破精度极限：汽车天窗导轨挤压的挑战在汽车天窗系统中，导轨型材不仅仅是一个组件，它还是一个精密设计的接口，决定着平稳运行、结构完整性和长期可靠性。挤压这些型材需要卓越的控制，这使...
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2026.02.02
精密设计——八角管挤压模具

精密设计——八角管挤压模具凯斯特已成功开发出专为 12 英寸压力机设计的用于八角形管型材 (400x320) 的高性能三件式装配模具。这种模具结构可确保出色的...
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2026.02.02
将复杂的设计转化为特殊结构的铝型材

将复杂的设计转化为特殊结构的铝型材在凯斯特，我们架起了想象力和工业的桥梁。您最具创新性的设计——那些具有不寻常的几何形状、集成功能或严格的性能要求的设计——通过我们的精密挤压能力成为现实...
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2024.06.21
铝型材挤压过程中尾部收缩的原因及预防措施

压缩尾核形成的原因尾缩是铝合金型材挤压生产过程中特有的废品。具体分为空心尾减径和环形尾减径。空心尾缩是由于挤压垫片上有油污而形成空心漏斗尾缩量，且挤压残渣留下太少，...
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2023.06.26
铝型材弯曲的原因分析及解决方法。

工业铝型材由于金属流动不均匀造成型材形状缺陷而产生波浪、扭曲、弯曲等现象。主要原因 1、铝挤压模具工作带设计不合理，造成金属流动不均匀； 2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高，造成金属...
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2023.05.31
铝型材挤压模具热处理要点。

1、铝型材挤压模具的热处理质量直接影响其使用寿命。模具经过多次淬火、回火，以满足硬度要求。淬火是为了提高模具的硬度，多次回火是为了提高模具的韧性，稳定内部组织。模具热处理硬度值规定： ...
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2023.05.31
工业铝型材抗拉强度不足的原因有哪些？

工业铝型材大多为6063-T5级铝型材，抗拉强度超过160MPa，屈服强度超过110MPa。如果强度达不到，就会影响铝型材的性能。那么工业铝型材拉伸强度不合格的原因有哪些呢？ ...
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