浙江凯思特科技有限公司

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浙江凯思特科技有限公司，专注研发和生产各类铝型材挤压模具，拥有先进的设计理念和14年铝挤压模具制造经验。公司配备有模拟挤压设备，具备成型分析能力CAE，研发能力强。拥有高精密加工中心等数控研发设备，以及真空淬火炉、真空回火炉等先进模具生产设备100余台。公司产品主要出口国外及国内建筑铝型材、工业铝型材、汽车轻量化、高铁车体铝型材、光伏太阳能边框的企业。

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公司产品主要出口国内外各类工业铝型材、动车组、汽车轻量化、高铁车体铝合金材料、光伏太阳能框架模具等企业。

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定制铝型材模具首次试制成功

一、产品概述这是一款专为海外客户开发的定制铝型材模具，专为高精度、高效率的铝挤压而设计。通过严格的精密工程和制造，模具在初始试运行期间实现了 100% 尺寸符合图纸中规定的所有关键公差，挤压型材从第一次冲压起就满足所有几何和表面光洁度要求。这消除了昂贵的模具修改或返工的需要，为轨道交通、新能源汽车和其他高精度铝型材应用提供了高性能、低风险的解决方案。 ...
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大型多腔铝挤压模具

一、产品概述这是一款高性能多孔分流式挤压模具，专为宽断面、多型腔、高强度铝型材成型而开发。广泛应用于轨道交通、新能源汽车及电力设备行业，成型稳定性优异，使用寿命长。 2.核心技术挑战 1）复杂的物料流控制多腔宽断面结构使铝液流道错综复杂，容易出现流动不均、充填不足和成型变形等现象。这对孔桥设计、模腔阻力匹配提出了极高的要求。 ...
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用于电动汽车电池组冷却板和框架的复杂多型腔挤压模具

一、产品概述该高精度挤压模具由凯斯特科技自主设计制造，专为新能源汽车电池组系统中使用的复杂多型腔铝型材而开发。它针对成型大截面、多腔带加强筋的铝型材进行了优化，包括液体冷却通道和轻质框架，满足汽车级批量生产要求。 2、核心技术优势 1）高精度成型，保证装配精度凭借行业领先的设计和制造技术，该模具实现了±0.2mm至±0.8mm...
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凯斯特科技：高精度挤压模具设计|电动汽车电池托盘铝挤压型材

一、产品概述凯斯特专注于精密挤压模具设计与制造，致力于生产用于电动汽车电池托盘框架、加强横梁和纵梁的高性能铝挤压型材。 2、核心技术优势 1）超高尺寸精度得益于我们顶级的模具设计精度，我们实现了超严格的尺寸公差±0.2mm-0.8mm，保证了精确的电池模块组装。 2）行业痛点解决方案我们专业的模具技术完美解...