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工业铝型材抗拉强度不足的原因有哪些？


工业铝型材大多为6063-T5级铝型材，抗拉强度超过160MPa，屈服强度超过110MPa。如果强度达不到，就会影响铝型材的性能。那么工业铝型材拉伸强度不合格的原因有哪些呢？

1、合金成分不合格
6063级铝型材的成分是铝、镁、硅。 6063铝合金型材中Mg2Si含量应控制在0.75%~0.80%范围内，以尽量减少过量镁或硅的存在。同时，杂质元素也会影响工业铝型材的强度，比如铁。如果含量超标，将会严重影响铝型材的力学性能和耐腐蚀性能。因此，铸造时应严格控制铁元素，含量小于0.25%较为理想。

2、铝铸棒疏松、夹渣等缺陷
原材料的缺陷也会导致工业铝型材的抗拉强度不足，铸棒晶粒粗大、疏松会导致挤压铝型材晶粒粗大而变脆。

3、挤压比太小
挤压比是挤压筒的截面积与型材截面积的比值，挤压比应控制在20～50之间。挤压比太小会导致金属变形不足，从而影响工业铝型材的强度。过高的挤出比是不可接受的，因为它会损坏模具。

4、淬火强度不够
6063-T5型材一般采用空冷淬火。从出料开始，用强风将铝型材快速冷却，直至温度降至60摄氏度以下，然后进行矫直和锯切。如果温度下降缓慢，会导致淬火不充分，影响工业铝型材的强度。

5、老化温度不够或保温时间控制不当
挤压淬火后的铝型材需要在时效炉中进行人工时效，时效炉应始终保持200摄氏度以上的高温。工业铝型材在时效炉中保温不足或时间过长会导致无法达到所需的拉伸强度。
所以要生产出高质量的工业铝型材，每个环节都必须严格控制，任何一个环节的掉链都会导致工业铝型材不合格而报废。

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