用于电动汽车电池组冷却板和框架的复杂多型腔挤压模具

一、产品概述
该高精度挤压模具由凯斯特科技自主设计制造，专为新能源汽车电池组系统中使用的复杂多型腔铝型材而开发。它针对成型大截面、多腔带加强筋的铝型材进行了优化，包括液体冷却通道和轻质框架，满足汽车级批量生产要求。

2、核心技术优势
1） 高精度成型，保证装配精度

凭借行业领先的设计和制造技术，该模具实现了±0.2mm至±0.8mm的严格尺寸公差，满足液冷通道、安装接口和焊接表面的汽车标准。这确保了型材与电池模块和车辆底盘的精确组装，消除了配合问题。

2）行业关键挑战的解决方案

该模具采用优化的流道和工作区设计，解决电池包型材成型三大痛点：
- 控制壁厚偏差：减少实心区域的公差间隙，确保结构强度一致

- 超薄壁成型：可稳定挤出0.45mm超薄壁，平衡轻量化与冷却效率。

3）汽车级生产的多阶段热处理

模具上模经过五道回火工序，加上多级热处理，确保硬度、韧性和稳定性，使用寿命长。支持大批量连续生产，质量稳定，完全满足汽车级量产标准。

3. 应用
使用该模具生产的型材广泛应用于新能源汽车关键部件：
- 电池组液冷板（冷却通道型材）
- 电池托盘框架和加强梁（横梁和纵梁）
- 轻质结构部件，包括门槛和防撞梁

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